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HDPE穿插内衬法修复技术
HDPE穿插内衬法修复技术
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HDPE穿插内衬法修复技术介绍

管道内衬高密度聚乙烯(HDPE)管技术是将外径略大于主管道内径的HDPE内衬管,经缩径机后,使其截面暂时小于主管道的内截面,在牵引力的作用下穿过主管道。依靠HDPE内衬管自身记忆特性使HDPE内衬管管径回弹膨胀,HDPE内衬管外壁过盈贴附于主管道内壁,形成牢固的管中管。

HDPE穿插内衬法修复技术流程

1、内衬管滑(拉)入衬(SlipLining)

该方法是将一条新的PE管拉入到旧管道中。具体的施工方法如下:对于小管径PE管,首先在工厂中用对熔焊机将PE管焊接好,利用管道盘轮运到施工现场。 对于大管径PE管,可将一根根的PE管(一般为十几米长)运至施工现场,再在管线拉入前利用对熔焊机将管道连起来。然后利用卷扬机将PE管道拉入原有管道。原有管段端部要加装PE管保护圈,以防PE管拉入时被划伤,内衬PE管前端要装圆锥扩管头,以便克服原有管线的阻力。PE管拉入后,要 在前后端部原有管道与PE管之间灌注水泥砂浆,以固定内衬PE管,一次拉入的长度可达几百米.

内衬PE管的办法随着优质PE 管材的逐渐推广而得到广泛应用。一般内衬PE管的管径总是小于原有管道的管径,衬入PE管后,虽然管道的摩擦阻力系数变小,但管道的横截面积也会变小,有资料表明,综合以上两个因素,管道的过水能力实际最大可能下降30%,为了解决这个问题,又出现了新的PE管内衬施工办法无缝衬装。

2、无缝衬装 (Close-FitLining)是将直径大于或等于原有管道管径的PE管衬入管道的方法,所使用的PE管一般为低、中密度的薄壁聚乙烯管材。其施工的过程与滑(拉)入衬装 基本相同,不同点在于管道衬装前要想办法减小管的截面积(见上方示图)。截面变化的变形可以是弹性的、也可以是半永久的塑性的,减小内衬管截面积的一般方法是逛到截面变形,可在PE管出厂前通过专用的设备将横截面变为U或C字型,也可以在施工现场拉入PE管前将PE管沿管壁圆周方向扭曲,从而达到变形的目的。变形后的管道可以按滑(拉)入衬装的方法由卷扬机拉入,然后在利用水压或高温水的作用变形的管线复原。

管道翻衬得特点是施工简单,占地少,无须投入专用的设备,一次翻衬的长度可达几百米,翻衬完成后,在支管、消火栓、阀门等处要挖工作坑进行人工开孔,也可以通过专用设备开口。但翻衬施工的工期较长,且由于给水管道中的水质要求较高,用于给水管道上的内衬骨架材料和树脂是有限制的,应加以慎重选择。

HDPE穿插内衬法修复技术特有的优势

1、管体性能优异,维修后管道寿命50年;
2、外层材料耐磨,耐切割性能好;
3、内层材料无腐蚀;
4、管体柔软,可过弯90度;
5、壁厚薄,所以管道截面积损失少;
6、内壁光滑,提高输送效率;
7、安装施工简便,避免使用重型设备;
8、单个大盘一次可以运输6000米管道;
9、安装长度长,时间短;
10、路面工作少,无需大量土方挖掘和运输;
11、简单清理管道表面,无需粘合剂;
12、快速复原。